霸州市同勛鋼桿有限公司技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；－、技術(shù)及質(zhì)量條件  1、       設(shè)計(jì)  ㈠我公司可根據(jù)用戶提供的設(shè)計(jì)參數(shù)要求進(jìn)行桿型設(shè)計(jì)。  ㈡設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 646-2006。  ㈢專業(yè)電力桿軟件設(shè)計(jì)、CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。  二、生產(chǎn)工藝  1、為保證鋼材性能達(dá)到國內(nèi)及水平。原材料優(yōu)先選用上海寶鋼板。  2、根據(jù)采購方具體技術(shù)要求采用CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，出具產(chǎn)品加工圖及編制生產(chǎn)流程卡。  3、具體生產(chǎn)過程中，鋼桿根據(jù)編制的生產(chǎn)過程工藝卡和采購方要求的各項(xiàng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，質(zhì)量管理嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)ISO9001執(zhí)行。  4、鋼桿的縱向焊接采用自動(dòng)埋弧焊，焊縫兩側(cè)打坡口，保證焊縫100%滲透率并具有優(yōu)良的外觀質(zhì)量，法蘭盤與鋼管的橫向焊縫采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，操作人員堅(jiān)持持證上崗以保證*佳的焊接質(zhì)量。所有焊縫均采用100%超聲波或X射線探傷檢驗(yàn)。確保所有出廠鋼材無一可能存在之隱患。  5、所有標(biāo)準(zhǔn)件均采用6.8及或8.8級(jí)高強(qiáng)度及熱鍍鋅產(chǎn)品，每批產(chǎn)品均進(jìn)行強(qiáng)度抽檢實(shí)驗(yàn)。保證標(biāo)準(zhǔn)件符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）。  6、表面防腐均采用熱浸鍍鋅工藝，鋅層厚度及外觀質(zhì)量均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品均進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB2654）。  7、生產(chǎn)所使用的鋼板、焊條、螺栓標(biāo)準(zhǔn)件等原材料均由供應(yīng)廠方提供質(zhì)量保證書并經(jīng)檢驗(yàn)證明屬實(shí)經(jīng)，由采購方選定批準(zhǔn)后我公司才允許采購。  8、制作設(shè)備中大型鋼材切割采用自動(dòng)沖剪機(jī)；鋼板折彎采用2000噸雙臺(tái)聯(lián)動(dòng)18米自動(dòng)折彎機(jī)；法蘭盤與桿身垂直采用經(jīng)緯儀定位，保證鋼桿的尺寸精度。  9、㈠如鋼桿需對(duì)接時(shí)，對(duì)接焊縫坡口形式根據(jù)板厚和施工條件及規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸》和《埋弧焊接接頭的基本形式與尺寸》的要求選用。  ㈡鋼桿的縱向焊縫采用標(biāo)準(zhǔn)方式的V型坡口焊保證焊接連續(xù)、均勻、光滑、無裂縫、夾渣、焊瘤、針狀氧孔等缺陷，咬邊深度不大于0.5毫米、且不超過焊縫長10%，縱向焊縫的有效厚度不小于母材厚度的60%，且采用100%的探傷檢驗(yàn)。